隨著忠旺集團「提質增效」工作精神的進一步深入落實，集團科創中心集思廣益，通過採用全新的電解液配方，成功解決了鋁合金硬質氧化過程中，常溫下製備硬質氧化膜層技術難題，進一步提升了集團產品的競爭力。

近日，集團科創中心為解決鋁合金硬質氧化過程中，常溫下製備硬質氧化膜層技術難題，經過反復實驗最終通過採用全新的電解液配方，成功將硬質氧化溫度由2±2℃提升至16±2℃。升級後的氧化膜耐蝕性良好、膜層硬度可達440HV。據了解，該技術響應了集團提質增效的工作要求，鋁合金硬質氧化可大幅提升鋁合金表面硬度、耐磨、耐蝕性等，即降低了用電消耗，節省了生產成本，同時又進一步提升了集團產品競爭力，展現了集團技術與研發的創新能力。

此外，安徽忠旺為進一步提高檢具精度，確保檢具使用狀態，最大程度滿足檢具精度±0.1mm的要求，相關部門群策群力，對新到的17個檢具進行測量標定及微調工作。

本次標定測量前，安徽忠旺相關技術人員將所有檢具移至三坐標室恆溫，使用專用測量平臺對檢具進行穩固，測量員將3米6軸的FARO測量臂使用吸盤吸附在測量平臺上進行校準及標定工作，確保示值誤差在0.04mm以內。在團隊經過5天的緊密合作,不懈努力下，共計完成修復了15個檢具，不僅保障了檢具的使用精度，更有利於使用檢具快速對產品狀態的確認，有效地提高了產品的測量效率，得到了客戶的一致認可。