近日,遼寧忠旺集團從德國新引進了一台擁有歐洲最先進技術的30米雙龍門五軸加工中心機床。新設備落戶集團鋁合金車體製造廠,目前已順利安裝完成,進入調試階段。
該機床主要用於軌道車輛型材底架邊梁、車頂邊梁及各種地板、車頂、側牆型材的預先加工,同時滿足裙板等兩塊型材拼接件的加工,具有全五軸功能的數控主軸及縱切鋸,在一次裝夾下能夠完成工件的銑、 鏜、鑽、攻絲和鋸切等工作。
由於採用龍門式結構,該機床運行更穩定,加工準確度更高,機床強度更好。隨室溫變化的溫度控制系統能夠保證該設備在每天連續運行24小時的條件下工作,具有穩定的技術性能和精度。
該機床具備更大的刀具(最大刀具直徑可以達到700mm)和更高的速度(A、C兩軸的旋轉速度可達300度/秒),可高效完成更大尺寸工件的加工。其採用最新的3D編程軟件,可以提供更便捷的機床加工程序。
近年來,
遼寧忠旺集團依靠科技創新提升企業核心競爭力,致力於交通運輸領域的輕量化發展。集團也是國內少數幾家能夠研發製造高鐵車體鋁型材的企業,並正從提供車體部件邁向更高端的整體車廂生產供貨。高鐵“子彈頭”流線造型的車頭十分美觀,其彎曲型材也成為整個車體加工中難度最大、工序過程最複雜的部分。該設備的適時引入,為有效完成高鐵車頭彎曲邊梁的加工提供了有力保障。