為進一步提高生產效率和加工精度,切實滿足日益增長的鋁型材模具及相關工件的加工需要,近日,遼寧忠旺集團模具廠新進了一批先進的生產加工設備,其中包括四台CA-A系列卧式車床、一台VOQ2-240型雙室真空油淬爐和一台B1-320JK型簡易數控立式升降台銑床。目前首批新設備已順利進廠,相應的設備安裝及調試工作已開始進行。
新進的四台卧式車床能夠承擔各種車削工作,包括車削內外圓柱面、圓錐面及其它旋轉面,以及車削端面和各種螺紋(公制、英制)模數和徑節螺紋,還可鑽孔、鉸孔和拉油槽等,普遍適用於有色金屬材料。通過該機床加工的零件尺寸精度皆能達到《卧式車床精度檢驗》國家標準,並可獲得較小的表面粗糙度數值。該機床的環保效果好,對使用條件要求相對較低,且對使用環境無不良影響。
新進的真空油淬爐是採用石墨管加熱、石墨軟氈隔熱的油淬、氣冷真空爐。該設備主要由加熱室、油淬氣冷室、真空機組、液壓系統及電氣控制系統等組成,主要適用於模具鋼、合金結構鋼、合金工具鋼、軸承鋼等光亮油淬和氣冷以及各種精鋼坯料的真空退火,特別適用於大型、超大型單件模具件的真空光亮油淬及回火。該設備的液壓系統可由各自控制裝置進行各項功能的操作,能高效完成相應的油淬回火等過程;其真空系統所有閥皆由電—氣動實施控制,能夠有效避免因機組故障造成停機停產。
「十二五」期間模具產業發展趨勢將呈現「多元化」:模具產品將向大型、精密、複雜及集精密加工技術、計算機技術、智能控制和綠色製造為一體的專用工藝裝備的方向發展;模具產業將向主要依靠科技進步與提高產品質量及水平為重點的精益型發展模式轉變,向引進消化吸收和提高自主創新能力並重的發展模式轉變。
遼寧忠旺集團擁有亞洲同行業中最大的特種工業鋁型材模具設計與製造中心,模具開發是生產工業鋁型材的重要環節,遼寧忠旺集團使用的模具全部自行生產,實現了難擠異型材模具的國產化,技術含量高、性能穩定、質量可靠,充分滿足了各種高精密工業鋁型材的生產需要。今後,遼寧忠旺集團將根據模具產業的發展方向,通過引進高精設備、培養高素質技術人員等措施繼續提高模具研發和生產能力,努力提升其在工業鋁型材加工領域的綜合實力。