民營企業抓住發展主旋律

　　會議明確要求，加快推進產業轉型升級，發揮自主創新對結構調整的帶動作用，支持企業牽頭實施產業目標明確的國家重大科技項目。據了解，以自主創新推動產業結構轉型升級的提法由來已久，但從未像當前這樣明確提出要在國家重大科技項目上向企業進行傾斜。從更深層次的意義來看，隨着國家相繼制定鼓勵企業自主創新的政策措施，自主創新將會受到企業前所未有的關注。

 

　　無論是提高資源利用率，還是搶佔技術主導權，自主創新一直都是企業推動產業結構升級的核心環節。然而，改革開放三十多年來，中國在全球化浪潮中一直扮演產業鏈末端的角色，低利潤、高消耗、透支中國人口紅利的增長模式在國際金融危機的衝擊下走到了盡頭，我們不得不承認「中國製造」已經完成了「量的積累階段」，進入到以全面轉型和升級為核心任務的「質的提高階段」。可以說，自主創新能力不僅是一個國家的核心競爭力，更是企業生存和發展的關鍵，壓力下追求產業升級轉型已經成為國內眾多企業，尤其是民營企業的不二選擇。

 

　　筆者調查發現，民營企業正在成為推動我國經濟發展和科技進步的重要力量。資料显示，2011年，民營企業500強中有369家企業的關鍵技術來源於自主研發，佔比高達73.8%；採用產學研結合方式的有291家，佔比達58.2%。從企業獲得科學技術獎項的數量看，2011年，民營企業500強中有16家企業獲得國家科學技術獎，獲得省部級科技獎勵的企業達到74家，獲得全國工商聯科學技術獎的有12家。而國際、國家或行業標準的制定權則反映了企業的技術水平和創新能力，2011年，民營企業500強中牽頭制定國際、國家或行業標準的有109家，參與制定國際、國家或行業標準的企業達到200家。

 

　　值得一提的是，建設企業技術中心一直以來都被民營企業視作自主創新和產業升級的重要平台和戰略高點。截至2011年，在793家獲得 「國家認定企業技術中心」的企業中，民營企業的佔比接近70%。據了解，「國家認定企業技術中心」由國家發改委、科技部、財政部、海關總署、國家稅務總局五部委聯合發布，是我國實施技術創新工程的一項重要內容，是建立以企業為主體的國家技術創新體系的重要環節。「國家認定企業技術中心」審核標準十分嚴格，要求企業要具有顯著的規模優勢、競爭優勢以及雄厚的經濟實力，研究開發與創新水平在同行業中處於領先地位，有較強的技術創新能力和較高的研發投入等。

 

　　今年，有94家企業獲得「國家認定企業技術中心」授牌，而民營企業繼續呈現領先的格局，它們涉及食品、藥品、服裝、电子、化工等領域。政府將會給予這些企業相應的優惠政策，以鼓勵它們不斷提高自主創新能力。近年來，我國政府不斷加大鼓勵重要行業進行產業升級的力度，尤其是鋁加工行業得到了高度關注，其獲得了《國家產業結構調整指導目錄(2011年)》、《有色金屬工業 「十二五」(2011-2015)發展規劃》、《鋁工業「十二五」(2011-2015)發展專項規劃》、《新材料產業 「十二五」發展規劃》，《工業轉型升級規劃（2011-2015年）》等多項政策的大力傾斜。

 

　　自主創新帶動鋁加工產業升級

　　國際經濟一體化的洶湧波瀾雖然將中國鋁加工業的豪華陣容快速推到了炫目的鎂光燈前，但是盛景與繁華並不能覆蓋中國鋁加工業的隱痛與痙攣——產品低端、利潤微薄。不論是工業鋁型材，還是高精鋁板材，與發達國家相比，市場應用空間遠未得到充分開發，究其原因主要是上述產品生產工藝複雜，行業准入門檻較高，存在較高的技術壁壘。不僅如此，中國鋁加工企業面臨的貿易保護主義和技術壁壘日趨增多，這從另一方面也印證了由於缺乏核心產品和關鍵技術，一大批鋁加工企業陷入同質化競爭的泥潭。

 

　　以自主創新推動產業結構轉型升級的重點其實在企業，只有企業才能真正把新技術和市場需求結合起來。自主創新要國家和企業兩頭熱，這樣才能使創新戰略活起來，從源頭推動產業升級。

 

　　中國忠旺是最早一批踐行這一理念的民營企業。作為遼寧省鋁加工行業唯一一家獲得「國家認定企業技術中心」的企業，中國忠旺於1998年組建技術中心，2006年被認定為省級企業技術中心，配有總值達11，208萬元的科研設備，擁有6個專業研究室，22個分析實驗室，5個緊扣產業技術的創新團隊。

 

　　從2002年實施由建築鋁型材向工業鋁型材轉型的市場策略，到2009年在香港聯交所主板成功掛牌上市，創下全球資本市場最大一單IPO紀錄，再到2011年300萬噸高精鋁壓延材市場戰略的提出，中國忠旺始終把自主創新作為突出重圍的鑰匙，通過改進技術，新進設備，組建研發隊伍，形成了完整的創新體系。

 

　　筆者了解到，就工業鋁型材行業而言，「合金熔鑄」、「模具製造」、「擠壓設備」、「產品研發」是生產過程中最為關鍵的四個環節，然而在國內，完全自主解決工業鋁型材全部生產流程的企業只有中國忠旺一家。在生產過程中，合金熔鑄是對產品質量具有決定性影響的首道工序，也是最為重要的核心環節，中國忠旺不僅擁有全球最領先的熔鑄設備，可生產1系至7系的所有工業鋁型材產品，還有一支由6位美籍專家領銜合金熔鑄技術的強大研發團隊。此外，中國忠旺還擁有亞洲同行業中最大的特種工業鋁型材模具設計與製造中心，實現了難擠異型材模具的國產化。至今年年末，中國忠旺工業鋁型材年產能將超過100萬噸，而且其還訂購了兩台全球最大的225MN擠壓機，以進一步提升高端工業鋁型材市場的核心競爭力。

 

　　人才資源是提高自主創新能力的核心，截至2012年6月30日，中國忠旺研發團隊人數達597人，佔總員工數的12.7%。伴隨着其300萬噸鋁壓延材項目的推進，中國忠旺已和14位海外專家簽訂服務合同，全球招聘工作還在進一步落實中。這一優勢資源使中國忠旺獲得國家科技支撐計劃、國家火炬計劃、國家863計劃等多個國家級重大產業技術創新成果，在行業內具有領先技術水平和獨特的示範帶動作用。

 

　　工業鋁型材的生產過程雖然與建築鋁型材類似，但由於工業鋁型材需要滿足客戶個性化的需求，需要企業擁有雄厚的科研實力作為支撐。對此，業內人士指出，中國鋁加工企業不僅要把技術創新視為公司蓬勃發展的生命線，更要將其視為促進中國綠色戰略的特殊使命，中國鋁加工企業只有向產業鏈高端領域延伸，引入一流的生產設備，開發國際前沿的產品，才能創造可觀的經濟效益，推動整個行業的產業升級進程。